余姚市天仁真空镀膜有限公司
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塑料镀膜的一些基本处理

时间:2017-02-06

  我们可以根据塑料镀膜的一些基本特征,可以将其分为表面处理、底涂、底涂烘干、镀膜、面涂、面涂烘干、水染着色和油染着色八大类。但是这些处理都代表着什么呢?具体的含义又是什么?

  1.表面处理

  通常,塑料镀膜之前,应对基材进行除油、除尘等预处理,以保证镀件的整洁、干燥,避免底涂层出现麻点、附着力差等缺点。对于特殊材料,如PE(聚乙烯)料等,还应对其进行改性,以达到镀膜的预期效果。

  2.底涂

  底涂施工时,可以采用喷涂,也可采用浸涂,具体应视镀件大小、形状、结构及用户设备等具体情况及客户的质量要求而定。

  3.底涂烘干

  SZ-97镀膜油系列均为自干型漆,烘干的目的是为了提高生产效率。通常烘干的温度为60-70oC,时间约2小时。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。

  4.镀膜

  镀膜时,应保证镀膜机的真空度达到要求后,再加热钨丝,并严格控制加热时间。同时,应掌握好镀膜用金属的量,太少可能导致金属膜遮盖不住底材,太多则除了浪费外,还会影响钨丝寿命和镀膜质量。

  5.面涂

  通常面涂的目的有以下两个方面:A、提高镀件的耐水性、耐腐蚀性、耐磨耗性;B、为水染着色提供可能。

  6.面涂烘干

  通常面涂层较底涂层薄,故烘干温度较低,约50-60oC,时间约1~2小时,用户可根据实际情况灵活把握,最终应保证面涂层彻底干燥。

  7.水染着色

  如果镀件需要进行水染着色,则可将面漆已经烘干的镀件放进染缸里,染上所需颜色,之后冲洗晾干即可。

  8.油染着色

  若镀件需进行油染着色,则镀膜后视客户要求,直接用SZ-哑光色油、SZ-透明色油浸涂或喷涂,干燥后即可。油染的色泽经久不褪,成本较水染略高。

  塑料镀膜的基本处理就包括表面处理、底涂、底涂烘干、镀膜、面涂、面涂烘干、水染着色和油染着色这八大类。一般塑料镀膜的基本处理也不会离开这八大类。

  以上内容有余姚市天仁真空镀膜有限公司整理发布。

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