余姚市天仁真空镀膜有限公司
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塑料镀膜

时间:2017-03-22

1 、表面处理:通常 , 镀膜之前 , 应对基材进行除油、除尘等预处理 , 以保证镀件的整洁、干燥 , 避免底涂层出现麻点、附着力差等缺点。对于特殊材料 , 如 PE 料等 , 还应对其进行改性 , 以 达到镀膜的预期效果。(塑料镀膜

2 、底涂:底涂施工时 , 可以采用喷涂 , 也可采用浸涂 , 具体应视镀件大小、形状、结构及用户设备等具 体情况及客户的质量要求而定。采用喷涂方法 , 可采用 SZ-97T 镀膜油;采用浸涂方法 , 可采用 SZ-97 、 SZ-97+1 等油 , 具体应视镀件材料而定。

3 、底涂烘干: SZ-97 镀膜油系列均为自干型漆,烘干的目的是为了提高生产效率。通常烘干的温度 为 60-70oC, 时间约 2 小时。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。

4 、镀膜:镀膜时 , 应保证镀膜机的真空度达到要求后 , 再加热钨丝 , 并严格控制加热时间。同时 , 应掌握 好镀膜用金属的量 , 太少可能导致金属 膜遮盖不住底材 , 太多则除了浪费外 , 还会影响钨丝寿命和镀膜质量。(塑料镀膜

5 、面涂:通常面涂的目的有以下两个方面: A 、提高镀件的耐水性、耐腐蚀性、耐磨耗性; B 、为水 染着色提供可能。 SZ-97 油系列产品均可用于面涂,若镀件不需着色 , 视客户要求 , 可选用 911 、 911-1 哑光油、 889 透明油、 910 哑光油等面油涂装。(塑料镀膜

6 、面涂烘干:通常面涂层较底涂层薄 , 故烘干温度较低 , 约 50-60oC, 时间约 1~2 小时 , 用户可根据实际 情况灵活把握,最终应保证面涂层彻底干燥。如果镀件不需着色 , 则工序进行到此已经结束。(塑料镀膜

7 、水染着色:如果镀件需要进行水染着色 , 则可将面漆已经烘干的镀件放进染缸里 , 染上所需颜色 , 之 后冲洗晾干即可。 染色时要注意控制水的温度 , 通常在 60~80oC 左右 , 同时应控制好水染的时间。 水染 着色的缺点是容易褪色 , 但成本较低。

8 、油染着色:若镀件需进行油染着色 , 则镀膜后视客户要求 , 直接用 SZ- 哑光色油、 SZ- 透明色油浸涂 或喷涂 , 干燥后即可。油染的色泽经久不褪 , 成本较水染略高。(塑料镀膜) 

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